Theрефрижераторный осушитель воздухаЭто оборудование для осушения сжатого воздуха, которое использует физические принципы для замораживания влаги из сжатого воздуха ниже точки росы, конденсируя её в жидкую воду и выбрасывая. Ограниченная температурой замерзания воды, теоретически температура точки росы может быть близка к 0 градусам. На практике температура точки росы качественного сублимационного осушителя может колебаться в пределах 10 градусов.
По разнице между теплообменникамирефрижераторные осушители воздухаВ настоящее время на рынке представлены два типа воздухоосушителей: трубчато-ребристые и пластинчатые теплообменники (их также называют пластинчатыми). Благодаря отработанной технологии, компактной конструкции, высокой тепловой эффективности и отсутствию вторичного загрязнения, воздухоосушители с нагревателем стали основным направлением на рынке воздухоосушителей. Однако конструкция и применение устаревших трубчато-ребристых теплообменников имеют ряд недостатков. Основные характеристики:
1. Огромный объем:
Трубчато-ребристый теплообменник, как правило, имеет горизонтальную цилиндрическую конструкцию. Чтобы соответствовать форме теплообменника, вся конструкция холодильно-сушильного аппарата может лишь повторять его механизм. Поэтому весь аппарат громоздкий, но внутреннее пространство относительно пустое. Особенно в средних и крупных аппаратах 2/3 внутреннего пространства аппарата являются избыточными, что приводит к ненужному расходу пространства.
2. Единая структура:
Трубчато-ребристый теплообменник, как правило, имеет конструкцию «один к одному», то есть воздухоосушитель соответствующей производительности соответствует теплообменнику соответствующей производительности, что приводит к ограничениям в производственном процессе и не позволяет гибко комбинировать их. Один и тот же теплообменник может использоваться для создания воздухоосушителей различной производительности, что неизбежно приведет к увеличению запасов сырья.
3. Средняя эффективность теплообмена
Эффективность теплопередачи трубчато-ребристого теплообменника обычно составляет около 85%, поэтому необходимо добиться идеального эффекта теплопередачи. Конструкция всей холодильной системы должна быть увеличена более чем на 15% на основе расчета требуемой холодопроизводительности, что приводит к увеличению стоимости системы и энергопотребления.
4. Пузырьки воздуха в трубчато-ребристом теплообменнике
Квадратная структура ребер и круглая оболочка трубчато-ребристого теплообменника оставляют нетеплообменное пространство в каждом канале, что приводит к образованию пузырьков воздуха. Перегородки испарителя позволяют части сжатого воздуха выходить без теплообмена. Это ограничивает точку росы получаемого газа, и увеличение холодопроизводительности не решает проблему полностью. Поэтому точка росы под давлением трубчато-ребристого сублимационного сушильного аппарата обычно превышает 10 °C, что не позволяет достичь оптимальных 2 °C.
5. Плохая коррозионная стойкость
Трубчато-ребристые теплообменники, как правило, изготавливаются из медных трубок с алюминиевыми ребрами, а рабочей средой является обычный сжатый газ, не вызывающий коррозии. В некоторых случаях применения, например, в судовых холодильных осушителях, специальных газовых охладительных и сушильных установках и т. д., они подвержены коррозии, что значительно сокращает срок службы или даже делает их непригодными к использованию.
Учитывая характеристики упомянутого выше трубчато-ребристого теплообменника, пластинчатый теплообменник может компенсировать эти недостатки. Его конкретное описание приводится ниже:
1. Компактная конструкция и небольшие размеры
Пластинчатый теплообменник имеет квадратную конструкцию и занимает мало места. Он легко комбинируется с холодильными компонентами оборудования, не занимая лишнего пространства.
2. Модель гибкая и изменяема.
Пластинчатый теплообменник может быть собран по модульному принципу, то есть его можно объединять в требуемую производительность переработки по схеме 1+1=2, что делает конструкцию всей машины гибкой и изменяемой, а также позволяет более эффективно контролировать запасы сырья.
3. Высокая эффективность теплообмена
Проточный канал пластинчатого теплообменника мал, ребра пластины имеют волнообразную форму, а изменения поперечного сечения сложны. Небольшая пластина может получить большую площадь теплообмена, а направление потока и расход жидкости постоянно меняются, что увеличивает расход жидкости. Возмущение, поэтому он может достигать турбулентного течения при очень небольшом расходе. В кожухотрубном теплообменнике две жидкости текут в трубной и межтрубной сторонах соответственно. Как правило, поток является перекрестным, а средний логарифмический поправочный коэффициент разности температур мал. , А пластинчатые теплообменники в основном являются прямоточными или противоточными, а поправочный коэффициент обычно составляет около 0,95. Кроме того, поток холодной и горячей жидкости в пластинчатом теплообменнике параллелен поверхности теплообмена без байпасного потока, что делает пластинчатый теплообменник Разность температур на конце теплообменника мала, которая может быть ниже 1 ° C. Таким образом, точка росы под давлением рефрижераторного осушителя, использующего пластинчатый теплообменник, может составлять всего 2°C.
4. Нет мертвых углов теплообмена, по сути достигается 100% теплообмен.
Благодаря уникальному механизму пластинчатый теплообменник обеспечивает полный контакт теплоносителя с поверхностью пластины без образования «мёртвых углов», дренажных отверстий и утечек воздуха. Таким образом, сжатый воздух достигает 100% теплообмена. Обеспечивается стабильность точки росы готового продукта.
5. Хорошая коррозионная стойкость
Пластинчатый теплообменник изготовлен из алюминиевого сплава или нержавеющей стали, обладающей хорошей коррозионной стойкостью и позволяющей избежать вторичного загрязнения сжатого воздуха. Поэтому он может применяться в различных условиях, в том числе на морских судах, в условиях коррозионных газов, в химической промышленности, а также в пищевой и фармацевтической промышленности с жесткими требованиями.
Сочетая в себе вышеперечисленные характеристики, пластинчатый теплообменник обладает непревзойденными преимуществами трубчато-ребристого теплообменника. По сравнению с трубчато-ребристым теплообменником, пластинчатый теплообменник позволяет экономить до 30% энергии при той же производительности. Таким образом, конфигурация холодильной системы всего агрегата может быть сокращена на 30%, а энергопотребление – более чем на 30%. Объём всего агрегата также может быть уменьшен более чем на 30%.
Новейший осушитель воздуха с рефрижераторным охлаждением и заменой пластин с преобразованием частоты
Время публикации: 15 мая 2023 г.
