рефрижераторный осушитель воздухапредставляет собой оборудование для осушки сжатого воздуха, которое использует физические принципы для замораживания влаги в сжатом воздухе ниже точки росы, конденсации ее в жидкую воду из сжатого воздуха и ее выпуска. Ограничено точкой замерзания воды, теоретически ее температура точки росы может приближаться к 0 градусов. На практике температура точки росы хорошей сублимационной сушилки может достигать в пределах 10 градусов.
По разнице между теплообменникамирефрижераторные осушители воздухаВ настоящее время на рынке представлены два типа осушителей воздуха с трубчато-ребристыми теплообменниками и пластинчатыми теплообменниками (называемыми пластинчатыми теплообменниками). Благодаря продуманной технологии, компактной конструкции, высокой тепловой эффективности и отсутствию вторичного загрязнения воздухоосушитель с нагревателем стал основным направлением рынка воздухоосушителей. Однако конструкция и использование старого трубчато-ребристого теплообменника имеет множество недостатков. Основные показатели в следующих аспектах:
1. Огромный объём:
Трубчато-ребристый теплообменник обычно имеет горизонтальную цилиндрическую конструкцию. Чтобы адаптироваться к форме теплообменника, вся конструкция холодильно-сушильной машины может повторять только механизм теплообменника. Поэтому вся машина громоздкая, но внутреннее пространство относительно пустое. , Особенно для среднего и крупного оборудования, 2/3 внутреннего пространства машины является излишним, что приводит к ненужной трате пространства.
2. Единая структура:
Трубчато-ребристый теплообменник обычно имеет конструкцию «один к одному», то есть осушитель воздуха соответствующей технологической мощности соответствует теплообменнику соответствующей технологической мощности, что приводит к ограничениям производственного процесса и не может гибко использоваться в комбинации. Пути использования одного и того же теплообменника для формирования осушителей воздуха различной производительности, что неизбежно приведет к увеличению запасов сырья.
3. Средняя эффективность теплообмена
Эффективность теплопередачи трубчато-ребристого теплообменника обычно составляет около 85%, поэтому необходимо добиться идеального эффекта теплопередачи. Конструкция всей холодильной системы должна увеличиться более чем на 15% на основе расчета требуемого холодопроизводительность, что увеличивает стоимость системы и энергопотребление.
4. Пузырьки воздуха в трубчато-ребристом теплообменнике.
Конструкция с квадратными ребрами и круглая оболочка трубчато-ребристого теплообменника оставляют нетеплообменное пространство в каждом канале, вызывая образование пузырьков воздуха. Перегородки испарителя позволяют части сжатого воздуха выходить без теплообмена. Это ограничивает точку росы продуктового газа, а увеличение холодопроизводительности не решает проблему полностью. Таким образом, точка росы под давлением трубчато-ребристой сублимационной сушилки обычно превышает 10°C, что не может достичь оптимальных 2°C.
5. Плохая коррозионная стойкость.
Трубчато-ребристые теплообменники обычно изготавливаются из медных трубок и алюминиевых ребер, а целевой средой является обычный сжатый газ и неагрессивный газ. При применении в некоторых особых случаях, таких как морские холодильные осушители, специальные машины для охлаждения и сушки газа и т. д., они подвержены коррозии, что значительно сокращает срок службы или даже не может быть использовано вообще.
Учитывая характеристики вышеупомянутого трубчато-ребристого теплообменника, эти недостатки может компенсировать пластинчатый теплообменник. Конкретное описание следующее:
1. Компактная конструкция и небольшой размер.
Пластинчатый теплообменник имеет квадратную конструкцию и занимает небольшое пространство. Его можно гибко комбинировать с холодильными компонентами оборудования без чрезмерных затрат пространства.
2. Модель гибкая и изменяемая.
Пластинчатый теплообменник может быть собран по модульному принципу, то есть его можно объединить в необходимую технологическую мощность по схеме 1+1=2, что делает конструкцию всей машины гибкой и изменяемой, а также позволяет более эффективно управлять запасы сырья.
3. Высокая эффективность теплообмена.
Канал потока пластинчатого теплообменника небольшой, пластинчатые ребра имеют волнообразную форму, а изменения поперечного сечения сложны. Небольшая пластина может получить большую площадь теплообмена, а направление потока и скорость потока жидкости постоянно изменяются, что увеличивает скорость потока жидкости. Возмущение, поэтому он может достигать турбулентного потока при очень малой скорости потока. В кожухотрубном теплообменнике две жидкости текут со стороны трубы и со стороны корпуса соответственно. Как правило, поток является поперечным, и средний логарифмический коэффициент коррекции разницы температур невелик. , А пластинчатые теплообменники в основном являются прямоточными или противоточными, а поправочный коэффициент обычно составляет около 0,95. Кроме того, поток холодной и горячей жидкости в пластинчатом теплообменнике параллелен поверхности теплообмена без байпасного потока, что делает пластинчатый теплообменник разницей температур на конце теплообменника небольшой, которая может быть ниже 1 °С. Таким образом, точка росы под давлением холодильного осушителя с пластинчатым теплообменником может составлять всего 2°C.
4. Нет мертвого угла теплообмена, в основном достигается 100% теплообмен.
Благодаря своему уникальному механизму пластинчатый теплообменник обеспечивает полный контакт теплообменной среды с поверхностью пластины без мертвых углов теплообмена, без дренажных отверстий и утечки воздуха. Таким образом, сжатый воздух может обеспечить 100% теплообмен. Обеспечить стабильность точки росы готового продукта.
5. Хорошая коррозионная стойкость
Пластинчатый теплообменник изготовлен из алюминиевого сплава или нержавеющей стали, который обладает хорошей коррозионной стойкостью, а также позволяет избежать вторичного загрязнения сжатого воздуха. Таким образом, его можно адаптировать к различным особым случаям, включая морские суда, с агрессивными газами. Химическая промышленность, а также более строгие пищевые и фармацевтические отрасли.
Сочетая вышеперечисленные характеристики, пластинчатый теплообменник обладает непреодолимыми преимуществами трубчато-ребристого теплообменника. По сравнению с трубчато-ребристым теплообменником пластинчатый теплообменник может сэкономить 30% при той же производительности обработки. Таким образом, конфигурация холодильной системы всей машины может быть уменьшена на 30%, а потребление энергии также может быть снижено более чем на 30%. Объем всей машины также можно уменьшить более чем на 30%.
Новейший дисплей осушителя охлаждаемого воздуха с преобразователем частоты и сменой пластин.
Время публикации: 15 мая 2023 г.
