Вдыхая воздух из компрессора непосредственно из атмосферы, чтобы снизить вероятность износа, коррозии и взрыва устройства, компьютерное помещение должно находиться на определенном расстоянии от выбрасываемых взрывоопасных, едких, ядовитых газов, пыли и других вредных веществ, поскольку теплоотдача компрессора велика, а летом температура в некоторых машинах высокая, поэтому в помещении между машинами следует обеспечить хорошую вентиляцию и свести к минимуму воздействие солнечных лучей.
Несмотря на то, что компрессор имеет защитный кожух, он не должен попадать под дождь, поэтому его не следует устанавливать на открытом воздухе. Компрессорная должна быть отдельным зданием.
Компрессорное отделение должно быть оборудовано стационарными углекислотными огнетушителями, ручной выключатель которых должен быть установлен за пределами опасной зоны и всегда доступен. Средства пожаротушения: углекислотный или порошковый огнетушитель должен размещаться вблизи защищаемого объекта, но вне опасной зоны.
Требования к установке оборудования
Пол должен быть гладким цементным, а внутренняя поверхность стен должна быть белой. Основание компрессора должно быть установлено на бетонном полу, а горизонтальность плоскости не должна превышать 0,5/1000 мм. На расстоянии около 200 мм от агрегата имеются канавки, чтобы при остановке агрегата для замены масла, технического обслуживания или мойки и очистки пола масло и вода могли вытекать из канавки, а размер канавки определяется пользователем. При размещении компрессорного блока на земле следует убедиться, что дно коробки хорошо прилегает к полу, чтобы предотвратить вибрацию и увеличение шума. Для пользователя с условиями, стена машинного отделения может быть прикреплена звукопоглощающей плитой, что может дополнительно снизить шум, но не подходит для отделки стен материалами с твердой поверхностью, такими как керамическая плитка. Компрессор с воздушным охлаждением сильно зависит от температуры окружающей среды. Поэтому вентиляция в аппаратном помещении должна быть хорошей и сухой. Воздух для теплообмена может отводиться через воздуховод или может быть установлен вытяжной вентилятор для поддержания температуры окружающей среды компрессора в диапазоне от -5°C до 40°C. Температура в аппаратном зале должна быть выше 0°C. В машинном зале мало пыли, воздух чистый и не содержит вредных газов и агрессивных сред, таких как серная кислота. В зависимости от характера продукции, перерабатываемой на вашем предприятии, приточное отверстие для воздуха должно быть оборудовано фильтром грубой очистки. Эффективная площадь циркуляционного окна должна быть более 3 квадратных метров.
Требования к электропитанию и периферийной проводке
Основное питание компрессора — трёхфазный переменный ток (380 В/50 Гц), а сублимационной сушилки — переменный ток (220 В/50 Гц). Проверьте наличие питания.
Падение напряжения не должно превышать 5% номинального напряжения, а разница напряжений между фазами должна быть в пределах 3%.
Блок питания компрессора должен быть оборудован изолирующим выключателем для предотвращения короткого замыкания и потери фазы.
Проверьте предохранитель вторичной цепи и выберите соответствующий выключатель без предохранителя в соответствии с мощностью компрессора.
Компрессор лучше всего использовать в составе отдельной системы электропитания, избегая параллельного использования с другими системами с различным энергопотреблением, особенно если мощность компрессора может быть высокой из-за чрезмерного падения напряжения или асимметрии трёхфазного тока, а также из-за скачков напряжения в работе устройства защиты от перегрузки. Необходимо заземлить компрессор для предотвращения утечек, которые могут привести к опасности. Не следует подключать компрессор к воздухопроводу или трубопроводу охлаждающей воды.
Требования к монтажу трубопроводов
Отверстие для подачи воздуха в устройство оснащено резьбовым патрубком, который можно подключить к воздуховоду. Установочные размеры см. в руководстве производителя.
Во избежание нарушения работы всей станции или других агрегатов во время технического обслуживания, а также для надежного предотвращения обратного потока сжатого воздуха во время технического обслуживания, между агрегатом и газовым резервуаром необходимо установить запорный клапан. Во избежание влияния на расход газа во время технического обслуживания фильтров, в трубопроводе каждого фильтра следует предусмотреть резервные трубопроводы, а питающие трубопроводы следует подключать сверху основного трубопровода, чтобы предотвратить стекание конденсата из трубопровода в компрессорный агрегат. Необходимо максимально укоротить трубопровод и сделать его прямолинейным, уменьшить количество колен и всевозможных клапанов для снижения потерь давления.
Подключение и разводка воздуховодов
Основной трубопровод сжатого воздуха составляет 4 дюйма, а ответвление должно использовать существующий трубопровод, насколько это возможно. Трубопровод должен, как правило, иметь уклон более 2/1000, нижний конец канализационного клапана (заглушки), трубопровод должен быть как можно менее изгибающимся коротким прямым клапаном. Когда подземный трубопровод проходит через поверхность главной дороги, заглубленная глубина верхней части трубы составляет не менее 0,7 м, а поверхность второстепенной дороги - не менее 0,4 м. Место установки измерителя давления и расхода и его размер поверхности должны позволять оператору четко видеть указанное давление, а диапазон шкалы класса давления должен делать рабочее давление в положении 1/2 ~ 2/3 шкалы циферблата. Испытание на прочность под давлением и герметичность следует проводить после установки системы, а не гидравлическое испытание. Утечка считается квалифицированной при давлении в 1,2 ~ 1,5 раза больше давления того же газа.
Антикоррозийная защита воздухопроводов
После завершения монтажа, старайтесь квалифицированно обрабатывать поверхность, очищая её от грязи, налёта, ржавчины и сварочного шлака, и обрабатывайте антикоррозионной краской. Краска для трубопроводов обладает антикоррозионными свойствами, продлевает срок службы трубопровода, а также легко идентифицируется и имеет красивый внешний вид. Как правило, поверхность покрывается антикоррозионной краской, используя указанную смесь.
Молниезащита воздухопроводов
Попадание высокого напряжения, вызванного молнией, в трубопроводную систему цеха и газовое оборудование может привести к травмам и травмам персонала. Поэтому перед вводом трубопровода в цех необходимо обеспечить его надежное заземление.
Потеря давления в трубопроводе
При течении газа по трубе на прямом участке трубы возникает сопротивление трения. Местное сопротивление в клапанах, тройниках, коленах, редукторах и т. д. приводит к потере давления газа.
Примечание: общее падение давления на участке трубопровода должно также включать частичную потерю давления, вызванную коленами, переходными патрубками, тройниками, клапанами и т. д. Эти значения можно проверить в соответствующем руководстве.
Вентиляция системы давления воздуха компрессора
Независимо от того, использует ли пользователь безмасляный компрессор или масляный, а также компрессор с воздушным или водяным охлаждением, необходимо решить проблему вентиляции в помещении компрессорной. Согласно нашему опыту, более 50% неисправностей воздушных компрессоров возникают из-за пренебрежения или неправильного понимания этого аспекта.
В процессе работы сжатый воздух будет иметь много тепла, и если это тепло не будет своевременно отведено из помещения компрессорной, то это приведет к постепенному повышению температуры в помещении компрессорной, в результате чего температура на всасывающем отверстии воздушного компрессора будет все выше и выше, таким образом, замкнутый круг приведет к высокой температуре нагнетания компрессора и срабатыванию аварийной сигнализации, в то же время из-за высокой температуры плотность воздуха будет низкой, что приведет к снижению выработки газа.
Время публикации: 06 июля 2022 г.
