Осушитель сжатого охлажденного воздуха с воздушным охлаждением на сжатый воздух после охладителя с сертификатом ISO 9001 Tr-03

Холодильная система холодной и сухой машины относится к компрессионному охлаждению и состоит из четырех основных компонентов: холодильного компрессора, конденсатора, испарителя и расширительного клапана. Они соединены в свою очередь трубами, образуя замкнутую систему, в которой хладагент постоянно циркулирует, меняя состояние и обмениваясь теплом со сжатым воздухом и охлаждающей средой.

В холодильной системе машины холодной сушки испаритель представляет собой оборудование для передачи холодного количества, в котором хладагент поглощает тепло сжатого воздуха для достижения цели обезвоживания и сушки. Компрессор является сердцем, играет роль всасывания, сжатия и транспортировки пара хладагента. Конденсатор — это устройство, которое излучает тепло, передавая тепло, поглощенное испарителем, вместе с теплом, преобразованным из входной мощности компрессора, в охлаждающую среду (например, воду или воздух).

Расширительный/дроссельный клапан дросселирует и снижает давление хладагента, контролирует и регулирует количество жидкого хладагента, поступающего в испаритель, и делит систему на две части: сторону высокого давления и сторону низкого давления. В дополнение к вышеперечисленным компонентам, машина для холодной и сухой сушки также включает в себя клапан регулирования энергии, устройство защиты от высокого и низкого давления, автоматический продувочный клапан, систему управления и другие компоненты.

Разумный
Многоканальный мониторинг температуры и давления, отображение температуры точки росы в реальном времени, автоматическая запись суммарного времени работы, функция самодиагностики, отображение соответствующих кодов аварийных сигналов и автоматическая защита оборудования.

Модель гибкая и изменяемая.
Пластинчатый теплообменник может быть собран по модульному принципу, то есть его можно объединить в необходимую технологическую мощность по схеме 1+1=2, что делает конструкцию всей машины гибкой и изменяемой, а также позволяет более эффективно управлять запасы сырья.

Высокая эффективность теплообмена
Канал потока пластинчатого теплообменника небольшой, пластинчатые ребра имеют волнообразную форму, а изменения поперечного сечения сложны. Небольшая пластина может получить большую площадь теплообмена, а направление потока и скорость потока жидкости постоянно изменяются, что увеличивает скорость потока жидкости. Возмущение, поэтому он может достигать турбулентного потока при очень малой скорости потока. В кожухотрубном теплообменнике две жидкости текут со стороны трубы и со стороны корпуса соответственно. Как правило, поток является поперечным, и средний логарифмический коэффициент коррекции разницы температур невелик.

Нет мертвого угла теплообмена, в основном достигается 100% теплообмен.
Благодаря своему уникальному механизму пластинчатый теплообменник обеспечивает полный контакт теплообменной среды с поверхностью пластины без мертвых углов теплообмена, без дренажных отверстий и утечки воздуха. Таким образом, сжатый воздух может обеспечить 100% теплообмен. Обеспечить стабильность точки росы готового продукта.

Хорошая устойчивость к коррозии
Пластинчатый теплообменник изготовлен из алюминиевого сплава или нержавеющей стали, который обладает хорошей коррозионной стойкостью, а также позволяет избежать вторичного загрязнения сжатого воздуха. Таким образом, его можно адаптировать к различным особым случаям, включая морские суда, с агрессивными газами. Химическая промышленность, а также более строгие пищевые и фармацевтические отрасли.