Осушитель сжатого воздуха с воздушным охлаждением и рефрижераторным охладителем сжатого воздуха с сертификатом ISO 9001 Tr-03

Холодильная система холодильной машины относится к компрессионным холодильным машинам и состоит из четырёх основных компонентов: холодильного компрессора, конденсатора, испарителя и регулирующего вентиля. Они, в свою очередь, соединены трубопроводами, образуя замкнутую систему, в которой хладагент постоянно циркулирует, изменяя своё агрегатное состояние и обмениваясь теплом со сжатым воздухом и хладагентом.

В холодильной системе рефрижераторной сушилки испаритель – это устройство для подачи холода, в котором хладагент поглощает тепло сжатого воздуха для достижения цели осушения и сушки. Компрессор – это сердце системы, выполняющее функции всасывания, сжатия и транспортировки пара хладагента. Конденсатор – это устройство, отдающее тепло, передающее тепло, поглощенное в испарителе, вместе с теплом, полученным от входной мощности компрессора, охлаждающей среде (например, воде или воздуху).

Расширительный клапан/дроссельный клапан дросселирует и снижает давление хладагента, контролирует и регулирует количество жидкого хладагента, поступающего в испаритель, и разделяет систему на две части: сторону высокого и низкого давления. Помимо вышеперечисленных компонентов, холодильная установка также включает в себя клапан регулирования энергии, устройство защиты от высокого и низкого давления, автоматический клапан продувки, систему управления и другие компоненты.

Разумный
Многоканальный мониторинг температуры и давления, отображение температуры точки росы в реальном времени, автоматическая регистрация накопленного времени работы, функция самодиагностики, отображение соответствующих кодов аварий и автоматическая защита оборудования

Модель гибкая и изменяемая
Пластинчатый теплообменник может быть собран по модульному принципу, то есть его можно объединять в требуемую производительность переработки по схеме 1+1=2, что делает конструкцию всей машины гибкой и изменяемой, а также позволяет более эффективно контролировать запасы сырья.

Высокая эффективность теплообмена
Проточный канал пластинчатого теплообменника мал, ребра пластины имеют волнообразную форму, а изменения поперечного сечения сложны. Небольшая пластина может обеспечить большую площадь теплообмена, при этом направление и расход жидкости постоянно меняются, что приводит к увеличению расхода. Возмущения потока приводят к турбулентному течению при очень малом расходе. В кожухотрубчатом теплообменнике потоки двух жидкостей движутся соответственно по трубам и по кожуху. Как правило, поток является поперечным, а поправочный коэффициент среднего логарифмического значения разности температур невелик.

Нет мертвого угла теплообмена, по сути достигается 100% теплообмен.
Благодаря уникальному механизму пластинчатый теплообменник обеспечивает полный контакт теплоносителя с поверхностью пластины без образования «мёртвых углов», дренажных отверстий и утечек воздуха. Таким образом, сжатый воздух достигает 100% теплообмена. Обеспечивается стабильность точки росы готового продукта.

Хорошая коррозионная стойкость
Пластинчатый теплообменник изготовлен из алюминиевого сплава или нержавеющей стали, обладающей хорошей коррозионной стойкостью и позволяющей избежать вторичного загрязнения сжатого воздуха. Поэтому он может применяться в различных условиях, в том числе на морских судах, в условиях коррозионных газов, в химической промышленности, а также в пищевой и фармацевтической промышленности с жесткими требованиями.