Сублимационная сушилка tr-06 производительностью 6,5 м3/мин для воздушного компрессора

В процессе передачи, пока температура окружающей среды не ниже точки росы давления воздуха в сети, а рабочая среда сжатого воздуха не ниже соответствующей точки росы атмосферного давления, независимо от процесса передачи или рабочего процесса, конденсат из трубопровода или пневматического оборудования не будет снова образовываться; Поскольку сжатый воздух в машине для возврата вторичной температуры, поэтому практическая температура сжатого воздуха в передаче намного выше точки росы, относительно умеренное падение воздушных продуктов в трубе (& LT; 40%).

Густое облако твердых частиц в сжатом воздухе в процессе агрегации водяного пара, служащее в качестве агрегации ядерного эффекта, будет вместе с закрытием сброса конденсата, что означает, что машина для сублимационной сушки (человек) «, чистый эффект твердого вещества имеет», поскольку он не высок по сравнению с требованием предварительной обработки на входе и происходит на судне также не имеет возможности вторичного загрязнения, это является преимуществом, которого нет у некоторых других методов бурения (адсорбция, абсорбция);

Сопротивление потоку у сушилки холодного типа (холодной сушилки) меньше, чем у фильтра с такой же скоростью потока, и не больше, чем у адсорбционной сушилки (сушилки), и может сохранять стабильность в течение длительного времени;

Потребление энергии в холодильной сушилке (холодильной сушилке) для адаптации ее обработки к точке росы ниже по сравнению с аналогичным стандартным методом адсорбционного бурения;

Сублимационная сушилка (холодильная сушилка) в принципе не имеет быстроизнашивающихся деталей, ее основной срок службы зависит от качества используемых деталей;

Защита окружающей среды
В соответствии с Международным Монреальским соглашением во всех моделях этой серии используются экологически чистые хладагенты R134a и R410a, которые не наносят никакого вреда атмосфере и отвечают потребностям международного рынка.

Модель гибкая и изменяемая
Пластинчатый теплообменник может быть собран по модульному принципу, то есть его можно объединять в требуемую производительность переработки по схеме 1+1=2, что делает конструкцию всей машины гибкой и изменяемой, а также позволяет более эффективно контролировать запасы сырья.

Высокая эффективность теплообмена
Проточный канал пластинчатого теплообменника мал, ребра пластины имеют волнообразную форму, а изменения поперечного сечения сложны. Небольшая пластина может обеспечить большую площадь теплообмена, при этом направление и расход жидкости постоянно меняются, что приводит к увеличению расхода. Возмущения потока приводят к турбулентному течению при очень малом расходе. В кожухотрубчатом теплообменнике потоки двух жидкостей движутся соответственно по трубам и по кожуху. Как правило, поток является поперечным, а поправочный коэффициент среднего логарифмического значения разности температур невелик.

Нет мертвого угла теплообмена, по сути достигается 100% теплообмен.
Благодаря уникальному механизму пластинчатый теплообменник обеспечивает полный контакт теплоносителя с поверхностью пластины без образования «мёртвых углов», дренажных отверстий и утечек воздуха. Таким образом, сжатый воздух достигает 100% теплообмена. Обеспечивается стабильность точки росы готового продукта.

Хорошая коррозионная стойкость
Пластинчатый теплообменник изготовлен из алюминиевого сплава или нержавеющей стали, обладающей хорошей коррозионной стойкостью и позволяющей избежать вторичного загрязнения сжатого воздуха. Поэтому он может применяться в различных условиях, в том числе на морских судах, в условиях коррозионных газов, в химической промышленности, а также в пищевой и фармацевтической промышленности с жесткими требованиями.